冶金過程所用的解氨中水分測(cè)量

     氫氣被廣泛于多種金屬的光亮硬化。氫純度和氣體中水分含量都需要被測(cè)量和控制。水分過多會(huì)降低成品的強(qiáng)度和質(zhì)量。

這個(gè)過程中有兩種主要的氫氣輸送方法——儲(chǔ)氫罐輸送散裝氫和裂化氨。

這兩種輸送方式各有優(yōu)缺點(diǎn)。雖然純氫可以隨時(shí)使用，但購(gòu)買成本高，且儲(chǔ)存應(yīng)用所需的大量氫會(huì)帶來(lái)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

氨 (NH3) 批量購(gòu)買更便宜，且不易燃，因此現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存更安全。然而，它本身也有風(fēng)險(xiǎn)：它具有高度腐蝕性，因此工廠設(shè)備和人身安全是關(guān)鍵問題。盡管如此，裂化氨現(xiàn)在是為冶金爐提供還原/硬化氣氛的更常見方法。

解離的氨是氫和氮的混合物，被稱為“合成氣體"。

裂化氨是如何工作的？

加壓液氨被加熱汽化。然后，在約1000°C的溫度下，將其通過鎳催化劑，使其分解為其組成部分：氫和氮。該反應(yīng)的化學(xué)方程式為：

2NH3 à → N2 +3H2

下圖說(shuō)明了裂化過程：

由于分解成氫和氮，幾乎沒有未分解的氨殘留，生成氣體的露點(diǎn)溫度應(yīng)非常低（遠(yuǎn)低于-30°C）。

分子篩會(huì)吸收氣體中后殘留的微量未裂化氨。還可以使用加熱再生雙柱干燥劑干燥器進(jìn)一步干燥氣體，氣體終以低于 -65°Cdp的露點(diǎn)離開系統(tǒng)干燥器，由75 Vol%氫和25 Vol%氮組成。

合成氣體的應(yīng)用（解離的氨）

合成氣體在輸送爐和管式爐中用于還原氣氛中的退火過程，如釬焊、燒結(jié)、去氧化和氮化。

解離氨中微水監(jiān)測(cè)

任何密析爾阻抗式濕度儀均可用于在線或抽查氫氣和氮?dú)饣旌蠚怏w中的水分測(cè)量。密析爾具有成本效益的Easidew 系列適用于在沒有危險(xiǎn)區(qū)域的位置進(jìn)行測(cè)量。這在許多熔爐應(yīng)用中很常見

如果根據(jù)ATEX指令，測(cè)量位置被認(rèn)定為危險(xiǎn)位置，則 密析爾Easidew PRO I.S 露點(diǎn)變送器 或 密析爾 MDM300 I.S. 快速便攜式濕度儀均適用此類場(chǎng)景。

以上所有儀器均經(jīng)過工廠校準(zhǔn)，可追溯至英國(guó)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，并具有高精度、長(zhǎng)期可靠性和堅(jiān)固耐用，由專業(yè)的售后服務(wù)支持，包括延長(zhǎng)維護(hù)協(xié)議和傳感器交換計(jì)劃選項(xiàng)。